年產(chǎn)10萬(wàn)噸干混砂漿生產(chǎn)線(xiàn)

隨著國(guó)內(nèi)建筑市場(chǎng)的迅猛發(fā)展及國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的日趨重視，年產(chǎn)10萬(wàn)噸全自動(dòng)干混砂漿設(shè)備迅速成為市場(chǎng)主流產(chǎn)品，該生產(chǎn)線(xiàn)具有布局合理、占地緊湊、高產(chǎn)高效、環(huán)保無(wú)塵的顯著特點(diǎn)。借助求實(shí)創(chuàng)新的設(shè)計(jì)理念，全套生產(chǎn)線(xiàn)用工僅需4-6人，可將人工費(fèi)用及管理費(fèi)用大大壓縮。全新一代一鍵啟動(dòng)智能自動(dòng)化操控系統(tǒng)的應(yīng)用，讓系統(tǒng)操作徹底告別冗雜，進(jìn)入輕松美好新時(shí)代。該生產(chǎn)線(xiàn)可根據(jù)客戶(hù)需求增配高效烘干系統(tǒng)，全新型氣流包裝系統(tǒng)及由我公司自主研發(fā)的可遙控高效無(wú)塵汽車(chē)散裝系統(tǒng)。

　　年產(chǎn)10萬(wàn)噸全自動(dòng)干混砂漿設(shè)備主要由砂子烘干系統(tǒng)及預(yù)拌砂漿混合系統(tǒng)兩部分組成。亦可根據(jù)需要增配破碎制砂系統(tǒng)。主要包含砂子烘干系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、原料儲(chǔ)存系統(tǒng)、自動(dòng)配料系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、成品包裝系統(tǒng)、散裝罐車(chē)包裝系統(tǒng)、及自動(dòng)控制系統(tǒng)等，如需要可在此基礎(chǔ)上增配實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控。

　　年產(chǎn)10萬(wàn)噸全自動(dòng)干混砂漿設(shè)備摒棄傳統(tǒng)地面配料形式，采用塔式布局頂部配料模式，大幅減少物料配比輸送時(shí)間、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本?；旌舷到y(tǒng)根據(jù)產(chǎn)量要求可選用4m3采用大容量無(wú)重力雙軸高效混合機(jī)，混合時(shí)間短，混合精度高，全套設(shè)備由PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)控制，自動(dòng)化管理程度高，工況環(huán)境友好。是實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)、綠色生產(chǎn)、健康生產(chǎn)、智能生產(chǎn)的理想選擇。

工作原理

　　主控制系統(tǒng)依據(jù)選定工藝配方下達(dá)生產(chǎn)指令，系統(tǒng)自動(dòng)從儲(chǔ)料倉(cāng)中按配比提取原料，原料經(jīng)配重后依次進(jìn)入待混倉(cāng)及無(wú)重力高效混合機(jī)，實(shí)現(xiàn)快速混合作業(yè)(3-5分鐘)。達(dá)到混合精度要求后，成品砂漿被輸送至具備二次混合功能的成品倉(cāng)，進(jìn)入自動(dòng)灌裝流程，新設(shè)計(jì)的自動(dòng)包裝機(jī)按要求進(jìn)行定時(shí)定量灌裝作業(yè)，大大提高產(chǎn)出效率，包裝好的成品被送至成品區(qū)堆放，等待出廠。

適用范圍

技術(shù)參數(shù)

系統(tǒng)組成

案例現(xiàn)場(chǎng)